高精度的位置数据作为智能工厂数据流的重要组成，是智慧工厂业务流中时间、空间、 状态三大数据指标之一，空间位置数据的精确性、实时性以及覆盖完整性，是智能工厂前端感知质量的重要评价维度。构建基于室内定位技术的高精度定位管理系统，从不同类型制造 企业管理的难点痛点出发，可借助室内定位技术，实现对工厂内的人、车、物、料等的精确 定位、无缝追踪、智能调配与高效协同，用来大幅提升工厂的精益生产及精细化管理水平。 目前航空航天、汽车制造与装配、电子制造、家电制造等智能制造应用领域均在积极引进室 内定位技术实现厂区内的高效管理。定位技术在智能制造中发挥的重要作用主要体现在三个方面：

人员高效管理，基于对人员的实时定位数据，进行人员考勤、工时统计、到岗/离岗等 工作状态的管理等。

物资物料定位追踪，生产过程追溯，通过采用室内定位技术，实现对每个产品生产流转 过程（包括订单接收、确认产品ID、生产组装、测试、厂内仓储、厂外物流等环节）的全程 追溯及作业过程的高度透明化，规范作业流程的同时，大幅提高作业效率。

适配工具查找与防错，通过在设备工具上安装独有的ID位置标签，并根据移动终端推送 的执行信息，根据实时显示的工具位置快速获取工具，以实现在正确的时间、正确的地点、 针对特定的部件，获取正确的操作工具，执行正确的操作程序等，提高工作效率并防止工具 错配影响产品质量。

智能制造领域，位置信息主要用来提升生产效率及供应链管理，对工具防错以此提高产品质量。智能制造对定位精度具有较高要求，需要10~30cm定位精度，且其作业场景也对定 位技术的抗干扰、抗遮挡能力也有较高要求，对于定位终端主要面向的是设备和企业员工， 终端可以定制，但功耗尽量低。